对正规的胶印机厂家来讲，在发货前都做过比较全方面的测试。但考虑到胶印机的价格、及本厂对生产的要求，验收前的一些测试是必要的，如检测胶印机安装和调试后是否处于稳定的工作状态；检查胶印机的各个性能和参数是否符合说明书的规定。一般对新胶印机的验收主要包括以下几方面内容。
　　1.空车运转
　　给胶印机接通电源后，为了检查设备的各个部分安装连接是否正常，不能把设备的运行速度开得特别快，只能低速运转。然后再慢慢提高速度，直到高速运转，一是听胶印机是否有异常声响；二是检查胶印机的震动程度，可在每个机组上放半瓶矿泉水，观察水面由于震动导致的波动情况是否有异常。
　　2.50％平网印刷测试
　　一般来说，50％网点周长大，而周长越大，网点变大越大，因此其网点变大值也大，也正因为如此，50％网点加大值是评价胶印机性能的重要指标之一。对50％平网的要求是：平网幅面为较大印刷尺寸；平网本身平整，没有条纹；平网前口或拖梢较好能带实地块，以用做平网测试时墨量大小的依据。
　　3.实地测试版
　　实地测试版主要是检测印刷压力、辊压等是否达到一定的标准。可以通过检查各个机组有没有杠子(包括冲击杠、墨杠、水杠等)。由于50％平网对杠子的反映程度不太明显，所以这一环节的测试还是非常有必要的。
　　4.米字格套印
　　米字格套印主要是检查胶印机套准精度，以及对纸张扇形扩张的反映。可做如下测试：在整版细线套印基本准确(套印精度可以达到0.01mm)的前提下再进行单项测试：首先分别用不同的速度进行印刷，检查套印精度是否变化；然后印刷100张左右80g／m2纸张，观察薄纸印刷的散尾情况，因为散尾与纸张本身性能有关．只能作为一种参考。