单色胶印机印刷时，往往会产生前一色印迹干燥过快，形成“晶化”，使后一色套印不上，其原因主要是干燥油加放过量或半成品堆放时间过长，这种现象又往往在印黄版或浅底色满版时发生。胶印机油墨发生干涸的原因有哪些呢?
       1、在打印过程中未清洁旧版本的胶印机。
       2、溶剂干燥速度太快（打印速度与溶剂蒸发速度不匹配）。
       3、将干燥的热风吹到板的表面。
       4、当刮板与印版之间的接触点以及所印墨水中存在灰尘，湿气，气泡和其他固体时，由于墨水在打印机中的实际用量减少，墨水的传输速率将降低。细胞，甚至一些粗颗粒甚至会嵌入洞穴内部。
      5、制作网版时，网的电子雕刻的精度和角度也会受到影响。
      6、转移到墨水中，导致点不足或丢失。
      7、墨水和溶剂的质量也是阻塞的原因之一。如果油墨的流动性不好，则印刷粘度太高，油墨劣化或混入不同系列的油墨中，并且使用了不合适的溶剂或溶剂比率。添加溶剂以匹配墨水时，即使操作不当也会影响墨水的可转移性并引起粘连。