下面技术人员把多年来对双面胶印机设备出现的一些特殊维修调试问题,及解决方法作的总结,供大家参考,相互交流,共同提高。
    1．碎片问题 解决方法： 
    1) 清洁台面，确保台面上没有异物，真空孔上面没有凸起，定时做台面清洁，用我司提供 的台面清洁套装清洁。 
    2) 检查刮刀压力是否正常，一般推荐值在60—80，如换了刮刀条要做压力校准。 
    2. 印刷移位问题 解决方法： 
    1）调整offset值 
    2）每次换班开机前做机器归零  
    3. 定位系统报错 解决方法： 
    1）检查片子是否传送到位，片子是否正常。
    2）检查mark点是否完整，是否清晰，周边不能有杂物。
    3） 设置好合适的光强和接受率。
    4.真空报警 解决方法 
    1）检查真空表是否在正常范围，确保真空源没有问题；
    2）检查印刷台面上的真空孔是否被堵塞，如有，清洁之；
    3）检查硅片是否停在正确的位置，若没有，会有几个真空孔暴露出来从而漏真空，可以调整前面导轨的位置，使之能够传送到位（已经调整好，一般不要去调）。
    5.印刷质量不好 解决方法 
    1） 调整机器设定值，准确量取网板的和丝网的厚度，输入相应的位置。
    2） 调整刮刀的高度位置及印刷压力。
    3） 检查台面，网板，浆料以及刮刀是否有异常  以上是比较常见的丝网印刷机的一些问题，其他像元器件的损坏等应该具体问题具体分析。 

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